柔性电缆,或称 “连续柔性 “电缆,是专门为应对与移动应用相关的狭小弯曲半径和物理压力而设计的电缆,例如在电缆载体内。
由于20世纪80年代自动化技术内的需求不断增加,如不断增加的负载,在电缆架内引导的移动电缆经常出现故障,即使电缆架本身没有故障。在极端情况下,由 “开瓶器 “和断芯引起的故障使整个生产线停滞不前,代价高昂。因此,专门的、高度灵活的电缆被开发出来,具有独特的特性,以区别于标准设计。这些电缆有时被称为 “可链式”、”高度柔性 “或 “连续柔性 “电缆。
更高层次的灵活性意味着电缆载体中的电缆的寿命可以大大延长。一根普通的电缆通常可以处理5万次循环,但动态电缆可以完成100万至300万次循环。
结构
柔性电缆可分为两种类型:导体在电缆内分层绞合的类型,以及导体被捆绑或编织的类型。
分层绞合
分层绞合更容易生产,因此通常成本较低。电缆芯线被牢固地绞合,并在中心周围留下相对较长的层,然后包裹在挤出的管状护套中。在屏蔽电缆的情况下,缆芯被包裹在绒毛或铝箔中。
然而,这种类型的结构意味着在弯曲过程中,随着电缆芯的移动,内半径压缩,外半径拉伸。起初,这效果很好,因为材料保持足够的弹性,但材料疲劳开始出现,导致永久变形。电缆芯线移动并开始形成自己的压缩和拉伸区域,这可能导致 “开瓶器 “形状,最终导致电缆芯线断裂。
捆绑绞合
独特的电缆结构技术是将导体围绕抗拉伸中心编织,而不是分层,这是第二种结构。
消除多层的做法确保了每个导体都有一个统一的弯曲半径。在电缆弯曲的任何一点,任何芯线的路径都会从电缆的内部快速移动到外部。其结果是,没有一根芯线在靠近弯曲的内侧被压缩或在靠近弯曲的外侧被拉伸,这就减少了整体应力。仍然需要一个外护套来防止线芯解体。这里最好采用压力填充的护套,而不是简单的挤压护套。这样可以填满线芯周围的所有夹层,确保线芯不会瓦解。由此产生的动态电缆通常比标准电缆更硬,但在需要不断弯曲的应用中可以持续更长时间。
在电缆载体/拖链内使用
由于有许多不同的应用,柔性电缆是一种多功能的材料。当柔性电缆用于建筑时,它们往往需要用电缆架/拖链来保护。这不仅是为了工人的健康和安全,也是为了保护电缆本身。如果电缆被损坏,很可能会导致昂贵的维修费用。同样,如果电缆留在半空中或沿地板运行,受伤的风险就会增加。