PV光伏焊带又称涂锡铜带，是在表面涂有均匀厚度的锡基焊料的一定规格的铜带。其主要功能是在光伏组件生产中起到电池片与接线盒连接和导电的作用，其性能指标与太阳能光伏组件的集流效率、太阳能电池的破碎率和光伏组件的长期可靠性密切相关，是光伏组件焊接的重要材料之一。焊带按用途不同分为互联条和汇流带。
互联条是用于连接光伏电池并收集和传输光伏电池电流的镀锡焊带，它被焊接在电池的主栅线上。汇流带用于连接光伏电池串和接线盒，是一种镀锡焊带，用于传输光伏电池串的电流而不直接接触电池。
光伏焊带行业处于整个光伏产业链的中游，其市场需求很大程度上取决于光伏产业下游光伏应用系统的逐一光伏电站建设。光伏焊带行业与下游光伏电池行业的发展密切相关，下游光伏电池行业对光伏焊带行业的发展具有较大的牵引和带动作用。光伏政策的驱动和各组件企业产能的扩张是决定焊带行业的重要环节，从根本上决定了焊带行业的未来发展趋势。
焊带行业上下游情况
(1)材料：光伏焊带的主要原材料是铜、锡和其他有色金属。光伏焊带所需的铜基材料主要是TU1无氧铜丝和TU2铜，要求铜含量≥99.99%，TU1无氧铜丝是非常成熟的产品，国内厂家很多，价格也比较透明，货源比较充足，比较容易采购，TU1无氧铜丝供应商议价能力不强。据中国有色金属加工工业协会介绍，我国是世界上最大的铜加工生产国，虽然与欧美等地区的企业相比我国的铜加工生产企业普遍较小。
(2)设备：随着光伏组件生产的增长带来的广阔前景还包括光伏焊带的生产使用设备。目前，光伏焊带的生产工艺主要有两种方式，一种是通过分切工艺将宽扁的铜带分切成所需宽度，经过退火处理后进行镀锡；另一种是将铜线利用压延设备进行压延退火和镀锡。虽然采用分条退火工艺进行焊带加工成本较高，损耗较大，效率也较低一节，但由于行业发展初期压延机退火后其屈服强度达不到焊带元件的使用标准等原因，也被焊带厂家较为广泛地采用。但随着压延设备厂家的技术更新，新一代的压延机已集压延退火于一体，并采用该工艺完成的焊带产品完全可以满足使用模块的要求，已被大多数厂家接受和使用。考虑到光伏组件生产能力的不断提高，相信在一定程度上也会给设备厂商带来良好的发展前景。
