光伏焊带作为光伏组件中的一种,其分为常规互联条,汇流带,除此之外还有低温焊带,分段焊带,黑色焊带,反光汇流带,预涂光伏焊带,以及其他异性焊带。不同的光伏焊带有不同的作用,适用于不同的场景,比如黑色光伏适用于黑色组件中,建筑一体化需要美观考虑等原因。
而分段焊带也是光伏焊带的一种,是由圆丝段和扁平段组成的具有固定循环周期的光伏焊带,圆丝段和扁平段交替分布。分段焊带与电池片连接时,将圆丝段焊接在电池片正面,将扁平段焊接在电池片的背面,通过扁平段的使用,光伏组件端eva膜厚度变薄,可大大降低组件成本。
在分段焊带的生产过程中,圆铜线的分段压延工艺是其中最关键的工艺环节之一。压延装置的压辊结构对压延后扁平段的尺寸及外观存在至关重要的作用。压延装置通常包括两个压辊机构、两个下压机构和龙门架结构,其中上压辊组件和下压辊组件的转速直接决定了圆丝段的长度。上压辊组件和下压辊组件采用同一个动力机构通过齿轮箱传动,动力机构采用三项异步电动机;两个下压机构采用涡轮蜗杆结构,采用同一个动力单元通过带动同一个蜗杆的正反转来实现两个下压机构同时下降或上升;龙门架结构固定安装于机架上,铜线材与轧辊轧制工作时,通过移动线材的前后位置来提高压辊面的利用率。
分段焊带可以有效减少电池片间距,降低背部EVA厚度,目的是通过一段异形结构提高对于太阳光的反射效率及组件功率,同时减小片间距,增大焊接面积,有效降低隐裂现象的出现,极大程度提高了高功率组件的稳定性,并且降低组件背面封装胶套的厚度,有显著增效降本的优点。
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