光伏焊带的成本与铜、锡等有色金属的价格密切相关。以RAYTRON为例,我们公司的主要生产成本有直接材料成本、制造成本、人工成本和运输成本,其中直接材料成本占比最高,占比超过90%。
直接材料成本以铜采购为主,占70.93%,锡合金成本占28.91%,焊剂成本很低,占0.16%。
铜是光伏焊带表面涂层的重要组成部分,主要起到导电的作用。
基材中不同规格的铜,要求规格尺寸精确,导电性好,具有一定的强度。铜的纯度越高,电阻率越低,承载能力越大,塑性越好,所以光伏焊带的铜基材一般为高纯度无氧铜。
光伏焊带的铜基材通常采用二级无氧铜(按氧含量和杂质含量划分),纯度为99.95%,氧含量不超过0.003%,总杂质含量不超过0.05%。
锡合金主要用于光伏焊带的表面涂层。
表面涂层可采用电镀法、真空沉积法、喷涂法或热浸镀法等特殊工艺,将锡合金和其他涂层材料按一定的成分比例和厚度均匀地包裹在铜基材料上。
锡合金产品是以锡为基体,加入其他合金元素如铅、锑、铜等的有色金属合金产品。它们具有低熔点和良好的延展性。
由于铜基材本身不具备良好的焊接性能,锡合金层的主要作用是使光伏带满足可焊性,并将光伏带牢固地焊接在电池的主栅线上,从而发挥良好的电流传导性。